閥裝配工藝及試壓過(guò)程 

． 按裝配任務(wù)要求領(lǐng)取裝配所需的零件、標(biāo)準(zhǔn)件、輔助工具及輔助材料； 

．清洗閥體、蝶板內(nèi)外表面以及其腔體內(nèi)金屬裝配件； 

．裝配過(guò)程： 

．.將密封圈和壓板圈裝配到蝶板上，對(duì)正密封圈和壓板的位置，擰緊后松開(kāi)。； 

．將蝶板組件裝配入閥體，微幅轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板組件（使密封圈密封面與閥體密封面充分

 ．將閥桿依次穿過(guò)閥體、蝶板、閥體的閥桿孔后擰緊蝶板組件上的螺釘并鉆銷(xiāo)孔打

 ．裝配對(duì)開(kāi)圓環(huán)、下端蓋墊片和下端蓋； 

．在校正好閥桿鍵槽位置后，配鉆閥桿和蝶板連接銷(xiāo)軸孔并上好銷(xiāo)軸（緊配）； 

．裝入填料、填料壓蓋，上好填料壓蓋處的螺栓、螺母，并擰緊螺母； 

．裝配支架、蝸輪或其他驅(qū)動(dòng)裝置； 

．檢驗(yàn)合格后進(jìn)入壓力試壓過(guò)程。 

 KK/JJS-01-05-2004《壓力試驗(yàn)規(guī)范》 

殼體強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)介質(zhì)：自來(lái)水加5%—7%乳化液） 

將閥門(mén)兩端封閉，啟閉件處于開(kāi)啟或部分開(kāi)啟狀態(tài)，向閥門(mén)體腔內(nèi)加壓，松開(kāi)填料

目測(cè)檢驗(yàn)：殼體外表面和中法蘭墊片處（填料函）不得有滲漏現(xiàn)象，壓力表上的壓

 高壓密封試驗(yàn)（試驗(yàn)介質(zhì)：自來(lái)水加5%—7%乳化液） 

使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)從進(jìn)口端進(jìn)入，出口端敞開(kāi)，待體腔內(nèi)空氣排完后，加

目測(cè)檢驗(yàn)： 

）軟密封蝶閥，用引漏法，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，檢查密封面不得有滲漏現(xiàn)象，壓力表上

）金屬密封蝶閥，用引漏法，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，檢查密封面的滲漏量應(yīng)在規(guī)定的允許

屬雙向密封蝶閥，應(yīng)調(diào)頭，重復(fù)上述試驗(yàn)，檢查另一端密封面的密封性能是否再合

低壓密封試驗(yàn)（試驗(yàn)介質(zhì)：空氣） 

使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)從進(jìn)口端進(jìn)入，出口端敞開(kāi)，逐漸加壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓

在出口端的密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類(lèi)似溶液，觀察氣泡以檢查閥門(mén)密

目測(cè)檢驗(yàn)： 

）軟密封蝶閥，密封面不得有滲漏現(xiàn)象，壓力表上的壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。 

）金屬密封蝶閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，檢查密封副的泄漏氣泡數(shù)應(yīng)在規(guī)定允許的值之內(nèi)。 

屬雙向密封蝶閥，應(yīng)調(diào)頭，重復(fù)上述試驗(yàn)，檢查另一端密封副的密封性能是否合格。 

做好試驗(yàn)記錄，并在規(guī)定的位置上打上操作者的代號(hào)鋼印印記。 

清理、入庫(kù)。